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Sikafloor®-31 PurCem®

RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO/CEMENTO

Sikafloor®-31 PurCem® está compuesto por tres componentes, rico en resina, color mate de acabado, fácil de aplicar, con base en poliuretano/cemento en dispersión base agua. Por lo general colocado como revestimiento sobre sustratos de concreto o usado como una capa de acabado en los Sikafloor®-PurCem con acabados texturizados con riego de arena. Proporciona una solución económica que tiene excelentes propiedades a resistencia química y muy buena durabilidad contra abrasión y daños mecánicos. Coloque espesor de 8-10 mils por capa.

  • Sistema antibacterial.
  • Puede ser aplicado sobre concreto entre 7 y 10 días de edad después de una adecuada preparación y/o donde el sustrato tenga una resistencia a la tracción superficial de más de 1.5 MPa (218 psi).
  • Resiste a un amplio rango de ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis, aminos, sales y solventes. Consulte al Departamento Técnico de Sika, para más información remítase a la tabla de resistencias químicas de los sistemas Sikafloor®-PurCem®.
  • Coeficiente de expansión térmica similar al del concreto, permitiendo el movimiento con el sustrato por los ciclos térmicos normales.
  • Mantiene sus características físicas en un amplio rango de temperatura desde -40°C a 120°C como complemento a sistemas Sikafloor® PurCem®.
  • Resistencia de adherencia superior a la resistencia a tracción del concreto; el concreto falla primero.
  • Sin aroma, ni olor.
  • Económico y fácil de usar.
  • No se necesitan juntas de expansión adicionales; simplemente mantener y extender las juntas de expansión existentes a lo largo del sistema de pisos Sikafloor®-PurCem®.
  • Aceptación de la USDA para ser usado en plantas de alimentos en los Estados Unidos de América.
  • Aceptación de la CFIA para ser usado en plantas de alimentos en el Canadá.
  • Aceptación de las British Standards Specifications (BSS) para ser usado en el Reino Unido.
  • Certificado para ser usado en plantas de alimentos y bebidas según Programa HACCP (the Hazard Analysis Critical Control Point system) de Seguridad Alimentaria y EHEDG (European Hygienic and Engineering Design Group), cumpliendo con los más altos estándares de higiene.
  • Prueba de resistencia biológica: Las Pruebas para cumplir las características de CSM (Cleanroom Suitable Materials) y para análisis biológicos, se llevan a cabo de acuerdo con ISO 846. La muestra de material se expone a hongos y bacterias y se analiza luego de cuatro semanas de incubación; mostrando que los sistemas Sikafloor®PurCem® no presentan crecimiento de microorganismos.
Puntos de Venta
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Uso

  •  Normalmente usado en plantas de procesamiento de alimentos, áreas de procesos húmedos y secos, congeladores y cuartos fríos, áreas sometidas a choques térmicos, industria de lácteos, cervecerías, bodegas vinícolas, destilerías, laboratorios, plantas de procesos químicos, plantas de pulpa y de papel, bodegas y áreas de almacenamiento en combinación con sistemas Sikafloor®-PurCem.
  • Como recubrimiento de alto espesor.
  • Como recubrimiento de concreto resistente a ataque químico.
  • La linea Sikafloor Purcem® debe ser instalada por aplicadores certificados Sika.
 

Ventajas

  • Sistema antibacterial.
  • Puede ser aplicado sobre concreto entre 7 y 10 días de edad después de una adecuada preparación y/o donde el sustrato tenga una resistencia a la tracción superficial de más de 1.5 MPa (218 psi).
  • Resiste a un amplio rango de ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis, aminos, sales y solventes. Consulte al Departamento Técnico de Sika, para más información remítase a la tabla de resistencias químicas de los sistemas Sikafloor®-PurCem®.
  • Coeficiente de expansión térmica similar al del concreto, permitiendo el movimiento con el sustrato por los ciclos térmicos normales.
  • Mantiene sus características físicas en un amplio rango de temperatura desde -40°C a 120°C como complemento a sistemas Sikafloor® PurCem®.
  • Resistencia de adherencia superior a la resistencia a tracción del concreto; el concreto falla primero.
  • Sin aroma, ni olor.
  • Económico y fácil de usar.
  • No se necesitan juntas de expansión adicionales; simplemente mantener y extender las juntas de expansión existentes a lo largo del sistema de pisos Sikafloor®-PurCem®.
  • Aceptación de la USDA para ser usado en plantas de alimentos en los Estados Unidos de América.
  • Aceptación de la CFIA para ser usado en plantas de alimentos en el Canadá.
  • Aceptación de las British Standards Specifications (BSS) para ser usado en el Reino Unido.
  • Certificado para ser usado en plantas de alimentos y bebidas según Programa HACCP (the Hazard Analysis Critical Control Point system) de Seguridad Alimentaria y EHEDG (European Hygienic and Engineering Design Group), cumpliendo con los más altos estándares de higiene.
  • Prueba de resistencia biológica: Las Pruebas para cumplir las características de CSM (Cleanroom Suitable Materials) y para análisis biológicos, se llevan a cabo de acuerdo con ISO 846. La muestra de material se expone a hongos y bacterias y se analiza luego de cuatro semanas de incubación; mostrando que los sistemas Sikafloor®PurCem® no presentan crecimiento de microorganismos.

Packaging

Unidad de 10.2 kg

Componente A :  3kg

Componente B :  3kg

Componente C :  4,2kg

Color

Superficie moderadamente texturizada, acabado mate.
Colores de línea: Gris Claro, Gris Oscuro.
Se puede fabricar bajo pedido y cantidades mínimas: Verde, Azul, Amarillo, Marfil, Gris Medio, Rojo.

Detalle de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprovados

INFORMACION AMBIENTAL

  • Clasificación LEED: Conforme con la Sección EQ (Calidad del Ambiente Interior), Crédito 4.2 Pinturas y Recubrimientos de Materiales de Baja Emisión. Contenido VOC calculado ≤50 g/l.
  • Cumple con los requerimientos de DIBt (2010) y AgBB para su uso en ambientes interiores. Reporte de ensayo N°392-2014-00295701E: Pruebas de productos Eurofins Scientific.
  • Mortero híbrido poliuretano modificado con cemento de acuerdo a los requerimientos EN 13813:2002, DoP 73637948, previsto por la marca CE. Potencial Mancha. Informe No. S / REP / 134217/1 Campden BRI (Chipping Campden) Ltd.
  • Reporte de clasificación contra el fuego según norma EN 13501-1.
Información de producto

Base Química

Poliuretano híbrido de cemento a base de agua.

Vida en el recipiente

Comp. A + B: 1 año en el empaque original cerrado, proteger de la congelación.

Comp. C: 6 meses en el empaque original cerrado.

Condiciones de Almacenamiento

Almacenar en seco entre 10°C y 30°C

Densidad

1,4 kg/l

(ASTM C 905)

Contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV)

VOC 0 g/l

(Método EPA 24)
Información técnica

Dureza Shore D

80

(ASTM D 2240)

Resistencia al Impacto

2.27 joules a 1 mm de espesor

(ASTM D 2794)

Resistencia a la Abrasión

CS - 17 /1000 ciclos /1000 g (2.2 lb)
 

H - 22 / 1000 ciclos /1000 g (2.2 lb)

Resistencia a Compresión

N/A

(ASTM C 579)

Resistencia a Flexión

24,5 MPa (3582 psi)

(ASTM C 580)

Resistencia a tensión

10,7 MPa (1552psi)

(ASTM C 307)

Resistencia a la Adherencia a tensión

> 1.75 MPa (254 psi) (falla del sustrato)

(ASTM D 454)

Coeficiente de Expansión Térmica

N/A

(ASTM D 696)

Reacción al Fuego

Bfl-s1

(EN 13501-1)

Resistencia Química

Consulte al Departamento Técnico de Sika

Resistencia Microbiológica

Debido a su base cementicia y su pH básico, el Sikafloor®-31 PurCem® genera una superficie antibacterial.

Resistencia al moho

Pasa con calificación de 10
(la mejor)

Resistencia a los hongos

Pasa con calificación de 0
(la mejor)

Compatibilidad Térmica

Pasa

(ASTM C 884)

Absorción de Agua

0.07%

(ASTM C 414)

Resistencia Térmica

Compatibilidad térmica

Pasa

(ASTM C884)

Temperatura de Servicio

1 mm, -10°C min. / +90°C máx. como capa independiente.

Como capa final de morteros Sikafloor®- Purcem, por favor remitirse a la hoja técnica de cada referencia.

Deslizar / Resistencia al Deslizamiento

R 11

SRV Seco 70

SRV Húmedo 65

Acero 0.3(ASTM D 1894-61T)

Caucho 0.5

Aplicación

aplicación.información

Proporción de la Mezcla

Componentes A:B:C. Mezclar unidades completas exclusivamente

Temperatura Ambiente

Temperatura de aplicación: 15°C min. / 25°C máx.

Temperatura del Sustrato

10°C min. / 30°C máx.

Vida de la mezcla

Temperatura

Tiempo

+10 °C

~ 35–40 minutos

+20 °C

~ 22–25 minutos

+30 °C~ 15–18 minutos
+35 °C~ 12–15 minutos

Tiempo de Curado

Vida útil del pote

18 - 22 min a 20°C

Tiempo inicial de unión

23 - 27 min a 20°C

Tiempo entre capas

min. 6 – máx.16 horas a 20°C

Curado para peatones14 - 16 horas a 20°C
Curado para tráfico liviano36 - 48 horas a 20°C
Curado completo5 días a 20°C
Punto de ablandamiento130°C

Los tiempos son aproximados y pueden ser afectados por los cambios ambientales y las condiciones del sustrato, particularmente la temperatura y la humedad relativa. Asegúrese de que la capa de imprimación esté completamente curada antes de la aplicación de la capa de acabado.

Tiempo de Espera / Repintabilidad

Antes de aplicar Sikafloor®-31 PurCem® sobre Sikafloor®-31 PurCem®, dejar transcurrir los valores indicados en la tabla a continuación. Téngase en cuenta que los tiempos pueden ser afectados por las condiciones particulares de temperatura y humedad ambiental.

Temperatura del

sustrato

Mínimo

Máximo

+10°C

24 horas

72 horas

+20°C

16 horas

48 horas

+30°C8 horas24 horas
Consumo

Consumo

Rendimiento

Aprox. 26 m2 por unidad / capa

Estas cifras no incluyen margen para porosidad de la superficie, perfilado o desperdicio.
Aplicación Pasos

MEZCLADO

El mezclado se verá afectado por la temperatura; acondicione los materiales para ser usados a 15°-21°C. Se recomienda una mezcladora tipo Kol, con una mezcladora de giro con un motor y una cuchilla de mezcla fija. Pre mezcle los componentes A y B de forma separada, asegúrese que todo el pigmento está distribuido de manera uniforme.

Prenda la mezcladora; añada el Componente A y el Componente B y mezcle por 1 minuto.Añada el Componente C (Polvo) vertiéndolo lentamente por un período de 15 segundos. ¡NO VERTER DE UNA SOLA VEZ!

Permita que el Componente C se mezcle un poco más durante 3 minutos para asegurar una mezcla completa y deje que todos los polvos se humedezcan. Durante las operaciones, raspe los lados y el fondo del recipiente con una espátula plana o de borde recto al menos una vez para asegurar un mezclado total. Mezcle sólo unidades completas. (Componentes A+B+C).

APLICACIÓN

Hay suficiente resina en el sistema para humedecer el concreto (no imprimado) requerido bajo circunstancias normales. Normalmente no se requiere la imprimación de los sustratos de concreto. Sin embargo, debido a las variaciones en la calidad del concreto, condiciones de la superficie, preparación de la superficie y condiciones ambientales, se recomienda hacer áreas de pruebas de referencia para determinar si se requiere o no imprimación para evitar la aparición de burbujas, desprendimientos, oquedades, ojos de pescado y otras variaciones antiestéticas. Cuando sea necesario el uso de esta, consultar al Departamento Técnico de Sika.

 

Recubrimiento liso

Aplicar una hasta dos capas de Sikafloor®-31 PurCem® al sustrato mediante un rodillo de pelo corto. Empuje la resina bien en la superficie, asegurándose de que el piso está completamente mojado y a continuación, tire suavemente con el rodillo al espesor requerido.

 

Capa Antideslizante

Recubrimiento antideslizante con riego; aplicar una capa de Sikafloor®-31 PurCem® con un espesor de 8-10 mils, inmediatamente riegue sobre la capa húmeda los agregados minerales seleccionados Sikadur®-500 (Seleccionados por la textura). Una vez que la capa con riego ha secado lo suficiente como para permitir el tráfico peatonal, barrer el agregado que no adhirió y que está suelto. Aplique una capa final en un espesor de 8 - 10 mils usando una escobilla de goma seguido por rodillo para proporcionar una textura uniforme de acabado.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie todas las herramientas y equipos con Sika Ajustador Uretano. Lávese las manos sucias y la piel untada con abundante agua jabonosa. Una vez endurecido, el producto sólo puede ser removido por medios mecánicos.

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